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对喷射鼓泡反应器中使用的FRP层压板执行楔形冲击实验
2020-11-28
燃煤电厂排放的烟气使用称为喷射鼓泡反应器(也叫做涤气器)的大型容器防止污染空气。这类空气污染控制系统形成的环境对金属(如不锈钢)具有严重腐蚀性。事实证明,添加了环氧乙烯基酯树脂的玻璃纤维增强塑料(FRP)复合材料是阻止此类污染控制JBR的有效材料。
FRP采用双层压板技术,提高了结构的使用寿命。这种双层压板的内部防腐蚀内衬通过玻璃纤维外层得到加强,形成高强度的轻量结构。一般来说,手工覆层是最适合制作这种涤气器的层压技术,在这种情况下,人为失误是最重要的因素。周边环境条件也可能影响树脂的固化,进而影响层压板各层的粘合。因此,通常会不时对这种双层压板的粘结强度进行质量检查。
我们在使用了楔形冲击工装,用以测试40%玻璃/环氧树脂层压板的粘结强度。这种纤维方向随机的复合层压板在32℃的温度下通过手工覆层制成。我们依据ISO 11343对样片进行了准备,然后使用用于粘结接头的特殊冲击落锤和对称楔形工装进行冲击试验。
与现场手动剥离试验相比,使用这种楔形冲击工装可以很好地形成可复制与可靠的层压板粘合强度数据,以便于质量控制。这些层压板来自于JBR的不同部位,例如,气体冷却管道、除雾器,以及JBR底座的反应区。
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